2-warstwowa maszyna do tektury falistej Automatyczna wysoka prędkość 380 V 50 Hz

Linia do produkcji tektury, linia do produkcji tektury falistej, linia do produkcji tektury falistej

Obecnie produkcja tektury falistej staje się coraz bardziej dojrzała.Wszystkie rodzaje maszyn do produkcji tektury falistej pojawiają się w miarę potrzeb.Przez około 20 lat zajmowaliśmy się rozwojem najnowocześniejszej i najwyższej jakości maszyny do produkcji tektury falistej.Dziś nasza linia do produkcji tektury falistej jest naszym wielkim wkładem w branżę opakowań.

Kompletna tekturnica składa się z kilku jednostek, które są połączone stalową ramą konstrukcyjną i mechanizmem transportowym.Pod kontrolą elektromagnetycznego systemu regulacji prędkości prądu przemiennego (sterowanie komputerowe) linia do produkcji tektury falistej może nieprzerwanie realizować produkcję od podawania nośnika falistego do rozładunku gotowej tektury falistej.Charakteryzuje się wysoką automatyzacją.

Zasada działania

• Zacisnąć rolki papieru na stojaku młyna, który jest dostarczany z wałem lub nie.
• Podgrzej wstępnie tekturę i tekturę na podgrzewanych cylindrach i upewnij się, że zawierają odpowiednią wilgoć.
• Wprowadzić podgrzane medium i tekturę do pojedynczej okładziny i ponownie przeprowadzić wstępne podgrzewanie.
• Górna rolka falista i dolna rolka falista będą naciskać medium faliste, tworząc falę.Jest on połączony z płaską płytą okładzinową za pomocą kleju w celu utworzenia pojedynczej płyty wierzchniej.
• Za pomocą urządzenia podnoszącego tektura falista z pojedynczą powierzchnią zostanie podniesiona na podwieszany przenośnik pomostowy, a następnie zostanie przetransportowana do wielokrotnego podgrzewacza wstępnego.Podczas powolnego transportu deska jednostronna może być naturalnie suszona.
• Po podgrzaniu w podgrzewaczu wielokrotnym płyta zostanie przeniesiona do maszyny klejącej w celu ponownego sklejenia.
• Następnie poprzez suszenie, klejenie i chłodzenie możemy uzyskać formowane i płaskie tektury faliste.
• Ponadto w krajarce tekturę falistą można przyciąć na wymaganą szerokość.Wreszcie za pomocą noża poprzecznego można wyprodukować tekturę falistą o wymaganej specyfikacji.

Główne cechy linii produkcyjnej tektury falistej

• Oferujemy wszelkiego rodzaju falcerki o szerokości 1,6-2,5m i prędkości 60-180m / min.Nasza linia produkcyjna może produkować 3-7 warstwowe tektury faliste o różnych rozmiarach rowków.Ponadto tektury faliste charakteryzują się jednolitym rowkiem, dużą wytrzymałością i precyzyjnym rozmiarem.
• Pojedyncza okładzina naszej linii do produkcji tektury falistej wykorzystuje podawanie próżniowe typu ssania.Rolki faliste są przetwarzane na wysoce precyzyjnej szlifierce CNC.Największa średnica sięga Φ408 mm.
• Double facer przyjmuje w pełni modułową konstrukcję, realizując dowolną kombinację skrzynek grzewczych 10-21.Nasza podwójna okładzina jest wyposażona w najnowszą konstrukcję, która pozwala skutecznie uniknąć wad tradycyjnych konstrukcji, poprawiając w ten sposób prędkość produkcji i zmniejszając ilość odpadów, a także obniżając moc silnika głównego i zmniejszając zużycie paska napędowego.
• Rotacyjna krajarka poprzeczna naszej linii do produkcji tektury falistej napędzana jest serwomotorem sterowanym komputerowo, dzięki czemu uzyskuje się wysoką dokładność cięcia.
• Podcinak z cienkim ostrzem jest zaprojektowany z ostrzami o długości 1,2 m.Podczas cięcia krawędź tektury jest płaska i nie ma zadziorów ani pęknięć.Ostrze posiada chłodzenie powietrzem oraz automatyczne urządzenie do ponownego ostrzenia.Rozmieszczenie ostrzy jest kontrolowane przez komputer.Czas zmiany specyfikacji to 5-15 sekund.
• Ta linia do produkcji tektury falistej jest wyposażona w krajarkę typu podnoszącego, która zapewnia, że ​​cienkie ostrze może przecinać karton z boku, skutecznie unikając w ten sposób drukowania krawędzi bocznego układania i znacznie poprawiając jakość drukowania.
• Podwójna układarka o dużej prędkości jest sterowana przez PLC z ekranem dotykowym, który jest łatwy do interakcji człowiek-maszyna.Silnik główny posiada zmienną regulację częstotliwości, oszczędzając w ten sposób energię.Układarka jest dostępna w opcji automatycznej i ręcznej, co zmniejsza siłę roboczą.